Skanowanie 3D i BIM do dokumentacji rafinerii ropy naftowej

Dla dużej rafinerii ropy naftowej firma ScanM2 wykonała precyzyjne skanowanie laserowe 3D oraz dokumentację BIM w celu aktualizacji przestarzałych planów obiektu. Ze względu na zobowiązania wynikające z umowy o zachowaniu poufności nie możemy podać szczegółowych informacji, ale jesteśmy dumni, że dostarczyliśmy bardzo szczegółowy model 3D i dokumentację 2D, które spełniają najwyższe standardy dokładności w branży, zapewniając wiarygodne dane do bieżącej działalności i planowania na przyszłość.

Przegląd projektu: Tworzenie modelu 3D i dokumentacji 2D dla rafinerii ropy naftowej

ScanM2 niedawno zakończyło szeroko zakrojony projekt dla rafinerii ropy naftowej, dostarczając zarówno szczegółowy model 3D, jak i dokumentację 2D w celu wsparcia dokładnego zarządzania obiektem i przyszłej rozbudowy. Z uwagi na obowiązujące umowy poufności nie możemy ujawnić szczegółowych informacji na temat lokalizacji i tożsamości rafinerii. Z przyjemnością dzielimy się jednak informacjami na temat skrupulatnego procesu, precyzyjnej technologii i korzyści, jakie skanowanie laserowe przyniosło temu złożonemu, aktywnemu zakładowi naftowemu i gazowemu.

Głównym celem projektu było zastąpienie przestarzałej dokumentacji obiektu, która nie odzwierciedlała już aktualnej struktury zakładu i rozmieszczenia urządzeń. Z biegiem czasu modyfikacje i dodatki spowodowały, że poprzednie plany stały się niedokładne, co stanowiło wyzwanie dla bieżącej konserwacji, bezpieczeństwa i zgodności z przepisami. Aby spełnić wymagania klienta, przeprowadziliśmy skanowanie laserowe w wysokiej rozdzielczości z poziomem szczegółowości LOD 500, uzyskując niezwykle precyzyjny, realistyczny obraz rafinerii. Dane te umożliwiły stworzenie kompleksowego modelu 3D (w formacie RVT) wraz z planami 2D, które odwzorowują wszystkie istotne elementy obiektu.

Najważniejsze wyniki dostarczone klientowi

  • Model 3D w formacie RVT: Precyzyjny model zapewniający pełne zrozumienie przestrzeni zakładu.
  • Dokumentacja 2D: Szczegółowe rysunki fabryczne i plany pięter, niezbędne do konserwacji i zapewnienia zgodności z przepisami.
  • Harmonogram projektu: Cały proces skanowania został zakończony w ciągu siedmiu dni, a dokumentacja i stworzenie modelu zajęły dodatkowy miesiąc.

Taki poziom szczegółowości i wydajności dokumentacji zapewnia rafinerii dokładne dane, zmniejszając ryzyko i ułatwiając podejmowanie świadomych decyzji dotyczących przyszłych zmian lub rozbudowy.

Skanowanie i dokumentacja szczegółowych elementów

Podczas procesu skanowania nasz zespół uchwycił szeroki wachlarz elementów konstrukcyjnych, mechanicznych i elektrycznych rafinerii. Oto wyczerpująca lista elementów uwzględnionych w modelu 3D i rysunkach 2D:

  1. Elementy konstrukcyjne: szkielet, fundamenty, podłogi, kolumny, ściany i dachy.
  2. Elementy mechaniczne (rysunki MEP) i urządzenia technologiczne: rury, armatura rurowa, kanały, urządzenia mechaniczne i akcesoria.
  3. Konstrukcje bezpieczeństwa i dostępu: schody, balustrady, podpory i urządzenia zabezpieczające.
  4. Elementy elektryczne i użytkowe: korytka kablowe, armatura przewodów, oprawy oświetleniowe i urządzenia elektryczne.
  5. Dodatkowe elementy: topografia, modele ogólne, podsufitki i panele analityczne.

Tak szeroki zakres szczegółowości pozwolił rafinerii uzyskać precyzyjny model każdego aspektu obiektu. Dokładność udokumentowanych elementów wspiera bezpieczną i wydajną pracę rafinerii.

Model 3D: wizualizacja zakładu z wysoką precyzją

Jednym z najbardziej imponujących rezultatów tego projektu jest model 3D, który dokładnie odzwierciedla fizyczny układ rafinerii. Każdy element, od rur i przewodów po główne elementy konstrukcyjne, jest odwzorowany z niezwykłą precyzją. Taki poziom dokładności umożliwia kierownikom zakładu poruszanie się po modelu, kontrolowanie poszczególnych elementów i planowanie aktualizacji z pełnym przekonaniem. Zrzuty ekranu z modelu pokazują szczegółową pracę, jaką nasz zespół włożył w zapewnienie zgodności każdego elementu z rzeczywistą strukturą.

Detailed 3D model of an oil refinery created through laser scanning by ScanM2.

Dlaczego skanowanie laserowe 3D jest niezbędne w zakładach naftowych i gazowych

W przemyśle naftowym i gazowym rzetelna dokumentacja obiektów odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa eksploatacji, planowaniu rozbudowy i przeprowadzaniu regularnych prac konserwacyjnych. Oto dlaczego skanowanie laserowe i BIM są nieocenione w przypadku tych obiektów:

  • Precyzja i szczegółowość: skanowanie laserowe 3D rejestruje każdy element konstrukcyjny i mechaniczny, co jest niezbędne w przypadku złożonych obiektów o wysokich standardach bezpieczeństwa.
  • Oszczędność czasu i kosztów: skanowanie laserowe znacznie skraca czas pracy na miejscu w porównaniu z metodami ręcznymi, co prowadzi do oszczędności kosztów.
  • Zgodność z przepisami bezpieczeństwa: Aktualna i dokładna dokumentacja zapewnia zgodność z branżowymi normami bezpieczeństwa.
  • Dokumentacja gotowa na przyszłość: Dokładne modele ułatwiają łatwiejsze i bardziej precyzyjne planowanie przyszłej rozbudowy lub zmian.

Nieaktualne rysunki i niedokładna dokumentacja stwarzają ryzyko, które może prowadzić do nieefektywności, zagrożeń bezpieczeństwa i problemów z przestrzeganiem przepisów. Dzięki usługom skanowania laserowego ScanM2 klienci uzyskują dostęp do aktualnych, wiarygodnych danych, które wspierają lepsze podejmowanie decyzji i wydajność operacyjną.

Nasz wydajny i ekonomiczny proces skanowania laserowego

Wiele osób w branży uważa, że skanowanie laserowe 3D jest zbyt drogie. Jednak ScanM2 obala ten mit, oferując niedrogie rozwiązania skanowania o wysokiej jakości. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej technologii laserowej pracujemy szybciej niż tradycyjne metody ręczne, dostarczając precyzyjny model w bardziej przystępnej cenie.

Czym wyróżnia się skanowanie laserowe ScanM2

W przeciwieństwie do konkurencji, która stosuje ręczne lub ręczne metody skanowania, wykorzystujemy zaawansowane, zautomatyzowane systemy laserowe, które skracają czas skanowania i zwiększają dokładność. W przypadku projektu rafinerii ropy naftowej pozwoliło nam to zakończyć skanowanie na miejscu w ciągu siedmiu dni, rejestrując wszystko z najwyższą precyzją. Nasze podejście nie tylko przyspiesza proces skanowania, ale także minimalizuje koszty dla klienta, dzięki czemu skanowanie z dużą szczegółowością jest wykonalne i przystępne cenowo.

Przebieg skanowania i dokumentacji

Aby zapewnić najwyższy poziom dokładności i wydajności, nasz zespół stosuje ustrukturyzowany proces dla każdego projektu skanowania. Oto bliższe spojrzenie na nasz proces dokumentacji rafinerii:

  • Przygotowanie terenu: Nasz zespół odwiedził rafinerię, aby zapoznać się z układem, krytycznymi obszarami i specyficznymi wymaganiami.
  • Skanowanie laserowe: W ciągu siedmiu dni nasz zespół skanujący uchwycił każdy centymetr obiektu, osiągając dokładność LOD 500.
  • Przetwarzanie danych: Surowe dane skanowania zostały przetworzone w celu utworzenia chmury punktów o wysokiej rozdzielczości.
  • Modelowanie i dokumentacja: Chmura punktów została przekształcona w model 3D w formacie RVT, a my przygotowaliśmy szczegółowe plany 2D.
  • Dostawa i przegląd przez klienta: Przedstawiliśmy klientowi gotowy model i rysunki, upewniając się, że wszystkie wyniki spełniają jego oczekiwania.

Zalety BIM w przemyśle naftowym i gazowym

Podejście oparte na modelowaniu informacji o budynkach (BIM) zapewnia istotne korzyści dla sektora naftowego i gazowego, wykraczając poza tradycyjną dokumentację i wspierając zarządzanie obiektami w czasie rzeczywistym oraz śledzenie zasobów. Dzięki integracji dokładnych danych przestrzennych BIM umożliwia operatorom rafinerii efektywne zarządzanie zasobami, planowanie nowych projektów z pewnością oraz reagowanie na potrzeby konserwacyjne, zanim staną się one poważnym problemem.

Kluczowe korzyści BIM dla przemysłu naftowego i gazowego

  • Ulepszone zarządzanie aktywami: BIM oferuje usprawniony sposób monitorowania stanu urządzeń, śledzenia ich użytkowania i planowania konserwacji.
  • Bezpieczeństwo i zgodność z przepisami: Dostęp do aktualnych modeli pomaga operatorom zapewnić zgodność z przepisami BHP.
  • Efektywne planowanie projektów: Dzięki bardzo szczegółowemu modelowi cyfrowemu można planować rozbudowę, modernizację i naprawy przy minimalnym ryzyku.
  • Skrócenie przestojów: W przypadku wystąpienia incydentów operatorzy mogą szybko zidentyfikować problemy w modelu, skracając czas przestoju obiektu.

Wybierając ScanM2 do skanowania laserowego i BIM, klienci z branży naftowej i gazowej zyskują lepszą kontrolę, bezpieczeństwo i planowanie projektów, które zapewniają nasze modele.

Wniosek: Dlaczego warto wybrać ScanM2 do skanowania laserowego i BIM

Rozwiązania ScanM2 w zakresie skanowania laserowego i BIM zostały zaprojektowane, aby zapewnić branży naftowej i gazowej najwyższy poziom dokładności, wydajności i opłacalności. Nasza współpraca z tą rafinerią podkreśla nasze zaangażowanie w dostarczanie szczegółowej dokumentacji, która wspiera zarówno bezpieczeństwo operacyjne, jak i potrzeby związane z rozbudową obiektu. Dzięki konkurencyjnym cenom i zaawansowanej technologii skanowania sprawiamy, że skanowanie laserowe 3D jest dostępne, dokładne i niedrogie.

Gotowy na zmianę dokumentacji swojego obiektu?

Jeśli szukają Państwo niezawodnych, precyzyjnych i niedrogich usług skanowania laserowego 3D i BIM dla swojego obiektu naftowego lub gazowego, ScanM2 jest do Państwa dyspozycji. Nasz zespół ekspertów stworzy kompleksowy model dostosowany do Państwa potrzeb, obniżając koszty, zwiększając bezpieczeństwo i umożliwiając podejmowanie świadomych decyzji. Skontaktujcie się z nami już dziś, aby omówić wymagania swojego projektu, obejrzeć przykłady z naszego portfolio i dowiedzieć się, jak nasze rozwiązania mogą przynieść korzyści Państwa zakładowi. Skontaktujcie się z nami już teraz, aby rozpocząć przekształcanie dokumentacji swojego zakładu w bezcenny zasób na przyszłość.

Pracujemy w miastach na całym świecie